JGZVision 是甲光志打造的标准化视觉平台,将“检测、识别、测量、定位、分类、追溯”沉淀为可拖拽模块,用户可根据行业场景快速搭建视觉流程,实现从方案验证到产线部署的高效闭环。
- 流程编排:低代码视觉流程设计器、拖拽式节点、规则/脚本扩展、模板化工艺流程、可视化调试
- 模型管理:AI 训练、行业专属模型定制、小样本数据集即可出色检测
- 数据闭环:实时图像采集、历史数据导入、人工采集样本、设备/传感器数据、MES/ERP 工单对接;输出缺陷控制、自动分类、质量趋势预警、设备状态预测、工艺参数优化
- 部署运维:轻量化边缘部署,普通工控机即可流畅运行,硬件投入大幅下降
AI 视觉算法(自研)
- 大模型缺陷识别算法:积累各行业缺陷影像数据,仅需极少数缺陷素材即可顺畅完成系统适配调试
- 定位 + 检测融合算法:抓取定位、尺寸测量、瑕疵筛查一套系统同步完成
- 行业缺陷知识库算法体系:标准化可迭代工业缺陷数据库,大幅缩短算法调试周期
- 轻量化边缘部署 AI 推理架构:无需高端算力服务器,适配工厂边缘终端
2D / 3D 视觉引擎
- 微米级精准定位测量,高精度定位与引导
- 3D 点云尺寸测量,复杂结构件三维高精度测量
- 高精度整线组装,柔性化支撑换产适配,高效完成新机型迭代切换
- 外观缺陷检测:中框/盖板/PCB 划痕、脏污检测
视觉硬件配套
- 光源、工业相机、工业镜头、3D 相机、测量传感器、读码器、工控机、运控部件
- 工业光源、镜头、视觉成像硬件方案设计、选型与定制开发
- 软硬件整机性能、精度、稳定性验证测试
平台优势
- AI 算法优势:自研轻量化模型,小样本高精度检测,支持行业定制
- 组态易用优势:零代码拖拽搭建界面,五步标准化场景配置,上手简单
- 场景经验优势:多行业工况积淀,恶劣生产环境运行稳定可靠
- 部署适配优势:体量轻巧快速布设,兼容绝大多数工控与自动化设备
- 服务迭代优势:本土全程技术陪伴,系统按需持续优化,售后便捷高效